管式加热炉的传热性能主要技术指标（p3）：
热负荷、炉膛热强度、炉管表面热强度、加热炉的热效率、炉膛温度、管内流速及压力降。
如何选择炉管表面热强度，该数值是否能任意提高，受哪些因素的限制(p3)：
炉管表面热强度越大，完成相同热任务所需的传热面积越小，使用的炉管就越少，炉子体积可以减小，投资可以降低。但如果炉管表面热强度过高,将引起炉管局部过热，从而导致炉管结焦，破裂等不良后果。
管式炉注意事项
电炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格，并熟读本电窑随机仪表说明书等技术文件！1温度系统操作：温度仪表用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表（如右图）说明书设定仪表（如p、i、d参数），按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达6kw。加热功率可按下式计算：加热功率=仪表电压×仪表电流正常加热电流约为： 22a，加热电压约为：220v。加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。
什么是顶烧炉？
答：制氢转化炉是制氢装置的关键设备，大多采用顶烧炉，其辐射室为箱式结构，燃烧器布置在炉顶，一排燃烧器，一排炉管顺序布置。制氢转化炉的操作条件是最苛刻的，转化管系统都是高铬镍合金材料，因此采用单排管双面辐射型炉，可以避免局部过热，使炉管周向和轴向温度分布均匀，提高炉管的利用率。实际上，制氢转化炉是一个多管并流的外加热式反应器，炉管内装有催化剂，管内介质一边吸热，一边进行着复杂的化学反应。

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