{精}升级及改造
{精}（cmm）使加工车间能够对用户要求日益严格的零件公差进行检测。但是，用cmm进行精密测量所耗费的时间和精力（取决于cmm的服役年限和复杂程度）往往可能成为生产流程中的一个瓶颈。通过有选择地对cmm进行升级改造和采用多功能cmm技术，有助于提高cmm的测量速度和检测柔性。
{精}的升级改造：对cmm进行升级改造时，首先必须考虑的问题是cmm的机械性能。{长}为此，需要检查cmm的使用状态，如果机械部分状况良好，能够校准和保持精度，那么就适合对其进行升级。{长}如果机械系统已经损坏，丧失了精度，就没有必要对其进行升级改造。
如果一台cmm机械性能完好，比较经济实惠的升级方式就是更新其测量软件。{长}软件升级是cmm改造的工作重点。纳诺精密采用美国rational dmis测量软件。{长}其算法的可靠性、有效性等均得到了权威认证，rational完全符合dmis标准及iso 22093:2203国际标准。一套rationaldmis，一套完整的解决方案！完全支持国际流行的i++控制协议，友好简洁的软件界面、独特的拖放式快速操作、与cad数据的无缝连接、从测量到输出报告100%图形可视化、基于对象的快速编程，拥有如此强大的功能只需标准的三天培训课程，且无需用户具备太多的专业知识。{长}rationaldmis的实用性、智能性、方便性等方面是一个新的突破，是制造业和计量业理想的选择。
{精}完成软件升级后，下一个步骤是升级更新cmm控制器。通过更换新型控制器，可以显著提高数据采集的速度和精度，还能为cmm提供信息采集、随机诊断等功能和预检修程序。
{精}常用材料的要求
{精}对材料的要求有：导热性要好，以免外界有温度变化（随时间及空间变化）时形成构件内部的温度梯度，引起机器结构的变形（主要是扭转和弯曲）；{长}热膨胀系数要小，以免温度变化引起过大的伸长缩短；要具有比较大的弹性模量（刚性），以免受力后有较大的变形；高的硬度及耐磨性，保证不易划伤、磨损；较高的强度不易断裂；运动部分的材料要求密度小，{长}以减小由于测量机的高速、高加速运动而产生的测量机惯性力；考虑材料吸水率小，以免受潮变形（质量差的花岗石，由于吸水，足以引起微米级的变形）；{长}工艺性好，易于加工；成本要低。
动态误差的一个显著特点就是其不可预测性。影响机器动态性能的因素很多，找到一个对所有这些因素实现预先标测的方法是不现实的，但是在大部分受限环境中，可以将这些影响因素进行如下分类：
影响测量机扫描循环过程中加速度轮廓的因素有：被测对象的属性——大小、形状和方向——决定测量机的运动路径。扫描速度，确定在整个扫描过程中达到最终扫描速度（注意，大部分扫描的初始速度为0，所以在整个扫描过程中，不可能一直保持这个速度）。
扫描机的伺服/电动机性能——决定加速到最终扫描速度所需要的时间。“宏观”位置——机器结构的刚度、动态性能，在测量机的整个工作范围内发生变化，因此被测对象上测量点的位置是一个影响很大的因素。测量机工作状态——轴承和驱动系统的状态这有可能成为扫描过程中出现“溢出”的根源。
尽管无法预测，但这些动态误差是重复的。意味着如果满足一定的条件，对这些误差进行补偿是可行的。
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