铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。广泛应用于冶金、矿山、煤矿、火电厂、水泥厂、化工厂、汽车试验场等。铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的8倍以上，是普通钢的27倍以上；其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
铸石的主要性能是硬度高（莫氏硬度为7～8，仅次于金刚石和刚玉），耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/厘米2，比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍），抗腐蚀性能强，酸和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）。铸石板一般都是按平米计算的，200*300*20mm厚的铸石板102元/平米。主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好等特点。在许多设备的一些部位上，铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，可延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。
铸石板材质选择标准
铸石板在选择中根据输送物料的性质和介质条件的不同，选用适合自身工况的产品很重要。 现在有很多设计人员咨询什么材料耐磨， 本身这种问法就存在误区， 在选用耐磨材料的时候， 首先要确定自身工况条件： 输送物料的硬度、颗粒大小、流速、 输送量、 输送介质等等， 再根据具体情况选用适合的耐磨材料。表面平整度采用2m靠尺检查，粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。 铸石耐磨材料在工业和人民生活中被广泛使用。随着技术的进步和材料科学的发展，各种各样的新型耐磨材料不断涌现。耐磨材料有很多种， 都耐磨， 但任何一种耐磨材料都不能解决所有问题。这需要我们根据我们自己的实际情况来设计，有效的使用它的优点。关键要找到适合自己的，适合自己就是好的，就像选对象一样。

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